碳化硅特种陶瓷优点的六大应用范围-最新行情动态-潍坊盛润特种陶瓷有限公司

　　由于其超硬性能，可制备成各种磨削用的砂轮、砂布、砂纸以及各类磨料，广泛应用于机械加工行业。我国工业碳化硅主要作磨料用，黑色碳化硅制成的磨具，多用于切割和研磨抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石料和耐火物等，同时也用于铸铁零件和有色金属材料的磨削。绿色碳化硅制成的磨具，多用于硬质合金、钛合金、光学玻璃的磨削，同时也用于缸套

　　国外将碳化硅用作耐火材料的数量大于用作磨料。我国亦在不断扩大这方面的应用，根据国外厂商的习惯，耐火材料黑色碳化硅通常分为3 种牌号: ①高级耐火材料黑碳化硅。这种牌号的化学成分要求与磨料用黑色碳化硅完全相同，主要用以制造高级碳化硅制品，如重结晶碳化硅制品、燃气轮机构件、喷嘴、氮化硅结合碳化硅制件、高炉高温区衬材、高温窑炉构件、高温窑装窑支承件、耐火匣钵等。②二级耐火材料黑色碳化硅，含碳化硅大于90 %。主要用以制造耐中等高温的窑炉构件，如马弗炉炉衬材料等。这些构件除利用碳化硅的耐热性、导热性外，在很多场合还兼用它的化学稳定性。③低品位耐火材料黑色碳化硅，其碳化硅含量要求大于83 % ，主要用于出铁槽、铁水包，炼锌业和海绵铁制造业等的内衬。

　　炼钢时通常要使用硅铁脱氧，近代发展了用碳化硅代替硅铁作脱氧剂，炼出的钢质量更好，更经济。因为用碳化硅脱氧时，成渣少而且很快，有效地减少了渣中某些有用元素的含量，炼钢时间短而成分更好控制。脱氧剂黑色碳化硅在美国和日本等国家的钢铁工业中用得很普遍。磨料用或耐火材料用碳化硅在炉中所生成的适合于作脱氧剂的物料，都能全部销售应用于生产而无须回炉，产品综合利用率高，碳化硅生产的经济效果极佳。

　　利用碳化硅特种陶瓷的高硬、耐磨损、耐酸碱腐蚀性，在机械工业、化学工业中用来制备新一代的机械密封材料，滑动轴承、耐腐蚀的管道、阀片和风机叶片。尤其是作为机械密封材料已被国际上确认为自金属、氧化铝、硬质合金以来第四代基本材料，它的抗酸、抗碱性能与其它材料相比是极为优秀的，几乎没有一种材料可与之相比。利用碳化硅陶瓷的高热导性能，用于冶金工业窑炉中的高温热交换器等，使用温度可达1 300 ℃;用碳化硅砂辊磨米，较之用其他砂辊可提高大米的质量，出米率提高1 %～2 % ，成本下降30 %～40 %。用电镀方法将碳化硅微粉涂敷于水轮机叶轮上，可以大大提高叶轮的耐磨性能，延长其检修周期。用机械压力将立方碳化硅磨粉与W28 微粉压入内燃机的汽缸壁上，可延长缸体使用寿命达1 倍以上。使用碳化硅与硼砂的混合物对45# 钢收割机刀片进行表面渗硼化学热处理，可使其渗硼层的硬度达到克氏显微硬度1800～2 000 .P2 ，从而使其使用寿命延长数倍。用碳化硅制成的托辊，早巳成功地应用于轧钢机上，它比金属托辊有更好的耐热性与耐磨性，并能改善所轧钢材的质量。用碳化硅材料制成的砂泵及水力旋流器，具有很好的耐磨性能;用碳化硅材料制成的缸套等耐磨件可广泛用于石油和化工等行业机械;还可作为高温热机械用材料。碳化硅由于具有良好的高温特性，如高温抗氧化、高温强度高、蠕变性小、热传导性好以及密度低，被首选为热机械的耐高温部件，诸如:作高温燃汽轮机的燃烧室、涡轮的静叶片、高温喷嘴等。用碳化硅制成活塞与气缸套用于无润滑油无冷却的柴油机上，可减少摩擦30 %～50 % ，噪声明显降低。

　　用碳化硅陶瓷与其他材料一起组成的燃烧室及喷嘴，已用于火箭技术中。碳化硅基复合材料制备的阿丽亚娜火箭尾喷管已成功应用。碳化硅密度居中，比Al2O3 轻20 % ，硬度和弹性模量较高，价格比B4C 低得多，还可用于装甲车辆和飞机机腹及防弹防刺衣等。碳化硅材料还具有自润滑性及摩擦系数小，约为硬质合金的一半。它的抗热震性好、弹性模量高等特点在一些特殊地方获应用，如用来制成高功率的激光反射镜其性能优于铜质，由于密度低、刚性好、变形小，CVD 与反应烧结的碳化硅轻量化反射镜已经在空间技术中大量使用。

　　利用碳化硅陶瓷的高热导性能，绝缘性好作为大规模集成电路的基片和封装材料。碳化硅发热体是一种常用的加热元件，由于它具有操作简单方便，使用寿命长，使用范围广等优点，成为发热材料中最经久耐用且价廉物美的一种，使用温度可达1600 ℃。碳化硅还可用于做避雷器的阀体和远红外线发生器等，碳化硅的应用领域如表所示。

　　碳化硅特种陶瓷在许多工业领域中的应用显示了其优良的性能，因而引起了人们的普遍重视。在无机非金属材料领域中碳化硅陶瓷是一个很大的家族，其触角几乎伸遍了所有的工业领域。但是由于碳化硅特种陶瓷的难烧结性，因而它的制作工艺复杂和生产成本较昂贵。由此降低碳化硅陶瓷的烧成温度和寻找新的廉价的生产工艺仍是材料工作者的研究重点，同时挖掘和开发碳化硅陶瓷(粉末) 的所有优点造福于人类是我们工作的首要任务。我们相信碳化硅特种陶瓷将有广阔的发展和应用前景。